Khuôn thùng nhựa
Công ty TNHH khuôn mẫu Thái Châu Huangyan Pinheng
Taizhou Huangyan Pinheng Mold Co., Ltd., nhà sản xuất khuôn mẫu chuyên nghiệp chuyên về khuôn ép nhựa từ năm 2003. Chúng tôi rất tự hào về việc sản xuất các khuôn mẫu cải tiến và chất lượng cao cho các ngành công nghiệp khác nhau. Một trong những thế mạnh chính của chúng tôi là chuyên môn về thiết kế và sản xuất khuôn mẫu cho các bộ phận ô tô. Chúng tôi nổi trội trong việc sản xuất khuôn mẫu cho các bộ phận ô tô như đèn pha, đèn hậu, cản trước, lưới tản nhiệt, vỏ gương chiếu hậu và các bộ phận ngoại thất và nội thất. Cam kết hướng đến sự xuất sắc của chúng tôi đã mang lại cho chúng tôi sự tin tưởng và lòng trung thành của nhiều khách hàng trong lĩnh vực công nghiệp ô tô.
Tại sao chọn chúng tôi
Giải pháp một cửa
Với kinh nghiệm phong phú và dịch vụ trực tiếp, chúng tôi có thể giúp bạn chọn sản phẩm và trả lời các câu hỏi kỹ thuật.
Dịch vụ tùy biến
Họ cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng, đảm bảo rằng khách hàng nhận được sản phẩm phù hợp chính xác với nhu cầu của họ.
Sự đổi mới
Chúng tôi nỗ lực liên tục cải tiến hệ thống của mình, đảm bảo rằng công nghệ chúng tôi cung cấp luôn tiên tiến.
Dịch vụ trực tuyến 24h
Chúng tôi cố gắng giải quyết mọi thắc mắc trong vòng 24 giờ và đội ngũ của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn trong trường hợp khẩn cấp.
Thùng rác hay còn gọi là thùng rác hay thùng rác, có thể chia thành thùng rác công cộng và thùng rác gia đình tùy theo dịp sử dụng. Xét về hình thức chứa rác có thể chia thành thùng rác độc lập và thùng rác phân loại. Các phương pháp mở bao gồm loại mở, loại không che, loại mở bàn đạp, loại cảm ứng (hồng ngoại), v.v. Dung tích của nó là từ 1L đến 240L.
Máy giặt mini ngày càng được ưa chuộng trên thị trường vì có thể đáp ứng được một số yêu cầu giặt giũ đặc biệt của một số người. Nó rất dễ di chuyển vì vỏ ngoài của máy giặt mini thường được làm bằng PP + PU nên có thể gập lại được. Khuôn cho vỏ bên ngoài đề cập đến khuôn chèn.
Đối với khuôn máy điều hòa không khí gia đình, việc lựa chọn thép là rất quan trọng để sản xuất khuôn chất lượng cao. Thông thường, thép công cụ cao cấp, chẳng hạn như P20 hoặc 718 hoặc H13, được sử dụng do khả năng chịu được áp suất và nhiệt độ cao liên quan đến quá trình phun. Sau khi gia công CNC thô, thép được xử lý nhiệt để tăng cường độ và độ bền.
Máy hút bụi chứa hàng chục thành phần nhựa. Thông thường cần đến hàng chục khuôn để tạo ra một sản phẩm như vậy. Vì máy hút bụi đòi hỏi phải có lớp vỏ thời trang, sáng bóng để có vẻ ngoài đẹp mắt nên khuôn phải có chất lượng thật đẹp. Đặc biệt đối với khuôn tấm, vật liệu thép phải có khả năng đánh bóng tốt. Trước khi làm khuôn, việc thiết kế sản phẩm rất quan trọng, kỹ sư của chúng tôi sẽ xác minh thiết kế một cách cẩn thận vì chúng tôi cần đảm bảo các vỏ nhựa lắp ráp với nhau một cách hoàn hảo.
Thép khuôn quạt: Thép khuôn thông dụng 45#, 40Cr, P20, 2738, 2316, 718, 718H, NAK80, S136, v.v. Khuôn quạt thông thường sử dụng vật liệu 718 và 2316 có thể đạt được độ mịn nhất định trên bề mặt sản phẩm, và tuổi thọ khuôn tương đối dài. Nếu bạn muốn chất lượng khuôn được đảm bảo hơn. NAK80 có thể được chọn làm chứng chỉ.
Máy làm mát không khí được chia thành hai loại khác nhau tùy theo môi trường ứng dụng của nó: máy làm mát không khí gia đình và máy làm mát không khí công nghiệp hay còn gọi là máy làm lạnh.
Xô nhựa còn được gọi là xô nhựa. Do nhu cầu thị trường khác nhau nên có nhiều loại xô nhựa khác nhau. Chúng có hình dạng, vật liệu, kích cỡ và hình thức khác nhau.
Thiết kế của một chiếc ghế nhựa được làm bằng phương pháp ép phun nhựa đòi hỏi sự cân bằng về mặt kỹ thuật, chức năng và thẩm mỹ. Một chiếc ghế nhựa được thiết kế tốt có thể mang lại nhiều lợi ích về hiệu quả chi phí, tính linh hoạt và tính bền vững.
Theo yêu cầu sản xuất của khách hàng, chúng tôi cung cấp giải pháp khuôn mẫu phù hợp để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Khuôn bàn nhựa là loại khuôn có kích thước từ trung bình đến lớn nên việc lựa chọn chất liệu thép sẽ ảnh hưởng đến giá thành khuôn. Nói chung, chúng tôi sẽ đề xuất sử dụng thép 718 hoặc P20 hoặc 45 #, tùy thuộc vào từng yêu cầu thiết kế sản phẩm và nhu cầu sản xuất của khách hàng.
Thùng nhựa hay còn gọi là hộp logistic được sử dụng rộng rãi trong máy móc, ô tô, đồ gia dụng, công nghiệp nhẹ, điện tử và các ngành công nghiệp khác. Nó có thể chống lại axit, kiềm, dầu, bụi bẩn, không độc hại và không vị. Nó có thể được sử dụng để lưu trữ thực phẩm, vv Dễ dàng làm sạch và thuận tiện cho việc luân chuyển các bộ phận, xếp chồng lên nhau để dễ dàng quản lý. Thiết kế hợp lý và chất lượng tuyệt vời của nó phù hợp cho việc vận chuyển, phân phối, lưu trữ, phân phối và chế biến trong hậu cần của nhà máy. Thùng nhựa có thể được sử dụng với nhiều loại container hậu cần và máy trạm cho nhiều nhà kho, địa điểm sản xuất và các dịp khác.
Ưu điểm của khuôn thùng nhựa
Thực phẩm an toàn
Một trong những ưu điểm chính của việc sử dụng thùng nhựa đựng trái cây và rau quả là chúng an toàn thực phẩm. Những thùng này không chuyển các chất hoặc hóa chất độc hại sang sản phẩm tươi sống mà chúng chứa. Điều này đảm bảo rằng trái cây và rau quả của bạn không bị nhiễm độc và an toàn khi tiêu thụ.
vệ sinh
Thùng nhựa có thể dễ dàng làm sạch và vệ sinh, khiến chúng trở thành sự lựa chọn hợp vệ sinh để bảo quản thực phẩm. Chúng đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt, đảm bảo sản phẩm của bạn luôn tươi và không có chất gây ô nhiễm.
Dễ dàng xếp chồng lên nhau
Thùng nhựa được thiết kế để dễ dàng xếp chồng lên nhau, tối đa hóa hiệu quả không gian trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. Khả năng xếp chồng này giảm thiểu nguy cơ hư hỏng sản phẩm trong quá trình vận chuyển và giúp giảm chi phí vận chuyển.
Ít thiệt hại
So với các lựa chọn thay thế như hộp các tông, thùng nhựa ít gây hư hại cho trái cây và rau quả hơn. Cấu trúc và thiết kế chắc chắn của chúng bảo vệ sản phẩm không bị dập nát hoặc bị dập trong quá trình vận chuyển.
Phân Loại Thùng Nhựa Theo Độ Dày Vị Trí Dán Keo
Thùng nhựa mỏng
Vị trí dán keo khoảng 0,7~1,5mm
Sử dụng phân tích:Hộp nhựa (khung), chủ yếu dùng để đóng gói và vận chuyển trái cây và rau quả, hầu hết không thể tái sử dụng và có thời gian sử dụng ngắn.
Điểm kỹ thuật sản phẩm:Phía dưới và 4 gân là những dải mỏng có gân chảy màu sẫm. Cột ống bốn góc được sử dụng làm điểm chịu lực tổng thể, độ dày lớn hơn các bộ phận khác và hiệu quả làm mát của việc chèn ở vị trí lỗ là rất tốt.
Lựa chọn nguyên liệu:Dựa trên PP. Vật liệu đen được sử dụng chủ yếu (sản phẩm dùng một lần)
Tính năng khuôn thùng:Phần cơ cấu kéo 4 thanh trượt (chu kỳ sản xuất rút ngắn 30%)
Thùng nhựa thông thường
Vị trí keo khoảng 1,5 ~ 3 mm
Sử dụng phân tích:Chủ yếu dựa vào việc vận chuyển, phân phối, bảo quản, phân phối và gia công các loại hộp (hộp) nhựa trong kho vận của nhà máy. Có thể tái sử dụng.
Điểm kỹ thuật sản phẩm:Độ dày của gân tương đối gần với độ dày của vành nên yêu cầu độ co ngót trên bề mặt sản phẩm tương đối cao. Đường Haf dọc theo sản phẩm không thể đặt sai vị trí vào trong.
Lựa chọn nguyên liệu:PP, gốc LDPE (polyethylene mật độ thấp), thêm một phần chất tạo màu.
Tính năng khuôn thùng:Cơ cấu trụ bốn trượt + tấm gạt phôi được liên kết và phải sử dụng cơ cấu tải lò xo để chèn lõi.
Thùng nhựa dày
Vị trí keo khoảng 3 ~ 5 mm
Sử dụng phân tích:Chủ yếu dựa trên hộp (khung) nhựa đựng phần cứng, máy móc, bộ phận và thiết bị, vật dụng hóa học, chắc chắn và bền bỉ.
Điểm kỹ thuật sản phẩm:Những sản phẩm này có độ dày thành tương đối dày và yêu cầu thử nghiệm cường độ cao. Một số yêu cầu các yêu cầu chống axit, chống kiềm, chống tĩnh điện, chống dầu và chống cháy.
Lựa chọn nguyên liệu:HDPE, PP, PVC, hầu hết được bổ sung titan dioxide thường được gọi là bột tro trắng.
Tính năng khuôn thùng:Hầu hết các cổng đều là cổng cạnh, ống xả dày hơn và hệ thống làm mát cần phải tốt.
Ứng dụng của thùng nhựa
Thùng trong ngành công nghiệp sữa
Trong ngành công nghiệp sữa, thùng sữa đóng vai trò là phương tiện cực kỳ quan trọng để cung cấp lon và gói sữa khắp các thành phố và thị trấn. Chúng cũng rất quan trọng và hiệu quả trong việc vận chuyển sữa qua khoảng cách xa, giữ sữa chắc chắn và tránh bị đổ. So với các thùng gỗ và bìa cứng được sử dụng trong những năm trước, thùng nhựa hiện đã trở thành một thị trường ngày càng được ưa chuộng nhờ cấu trúc nhẹ và đàn hồi của chúng. Thường được làm bằng polyetylen (PE), thùng đựng sữa bằng nhựa có khả năng chống rửa nhiều lần và đảm bảo vệ sinh hơn trong quá trình cung cấp.
Sử dụng nông nghiệp
Thùng nhựa rất quan trọng và đóng vai trò rất quan trọng trong ngành nông nghiệp, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình vận chuyển hợp vệ sinh và hiệu quả. Đây là những lựa chọn thay thế phù hợp cho những loại khác, chẳng hạn như các loại thùng bằng gỗ và bìa cứng truyền thống vì thùng nhựa chống lại sự phát triển của nấm bên trong chúng. Vì vậy, thùng, thùng nhựa ngày càng phổ biến trên thị trường và được lựa chọn để vận chuyển nông sản, đất, hạt giống với quy mô lớn. Hơn nữa, thùng nhựa còn có khả năng chịu được các điều kiện thời tiết khắc nghiệt, hỗ trợ vận chuyển an toàn các sản phẩm nông nghiệp dễ hư hỏng trong ngành. Bản chất của các sản phẩm được vận chuyển trong ngành nông nghiệp đòi hỏi phải được chăm sóc thêm về mặt vệ sinh và bảo trì thích hợp. Nhựa cho phép tăng hiệu quả như một yếu tố trong việc cung cấp và vận chuyển các sản phẩm đó.
Ngành công nghiệp đánh bắt cá
Nghề cá sử dụng thùng nhựa, bồn đựng cá bằng nhựa và hộp đá để tránh cá bị chết trong khi vận chuyển. Là chất dẫn nhiệt kém và chịu được mưa, nhiệt và các điều kiện thời tiết khắc nghiệt khác, thùng nhựa kín sẽ bảo vệ đá trong thùng và thùng chứa không bị tan chảy và đảm bảo rằng cá được bảo quản bên trong vẫn tươi ngay cả khi được vận chuyển qua một quãng đường dài. Hơn nữa, việc vệ sinh thùng nhựa cũng có thể được thực hiện nhằm mục đích vệ sinh. Điều này có thể được thực hiện dễ dàng hơn so với những chiếc thùng được làm từ các vật liệu khác. Vì vậy, ngay cả trong trường hợp bị đổ, những thứ này có thể được làm sạch dễ dàng hơn và được bảo quản hợp vệ sinh hơn. Trong ngành này không được phép rỉ sét, do đó hộp nhựa phù hợp hơn khi bảo quản và vận chuyển cá.
Rau củ và trái cây
Vận chuyển trái cây và rau quả qua quãng đường dài cần phải được chăm sóc và vệ sinh đặc biệt vì chúng dễ hỏng và dễ bị ảnh hưởng bởi điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Thùng nhựa là lựa chọn phổ biến để vận chuyển những hàng hóa như vậy vì chúng nhỏ gọn và chống lại các lực cản bên ngoài. Nhiều loại trái cây và rau quả được vận chuyển hàng ngày trong thùng nhựa, từ nơi này đến nơi khác. Trong vận chuyển rau quả, việc lưu trữ các thùng này có thể được thực hiện trong hệ thống lưu trữ pallet tích hợp trước khi chúng được vận chuyển tiếp đến thị trường.
Cửa hàng tạp hóa sử dụng
Một lĩnh vực chính khác sử dụng thùng nhựa là ngành tạp hóa. Họ sử dụng thùng nhựa để lưu trữ và vận chuyển các mặt hàng tạp hóa, đồng thời hỗ trợ khách hàng mang chúng dễ dàng đi khắp các siêu thị. Những thùng này có thể được sử dụng để đựng các mặt hàng tạp hóa đóng gói cần được cung cấp cho thị trường một cách hiệu quả. Sự dễ dàng vận chuyển ngay cả những mặt hàng tạp hóa cồng kềnh được đảm bảo bởi độ bền và khả năng phục hồi của thùng nhựa.
Yêu cầu thiết kế khuôn thùng bao gồm: loại cấu trúc khuôn, kích thước bên ngoài khuôn, số lượng khoang, dạng rãnh, phương pháp đúc sản phẩm, v.v.
Nói chung, khuôn thùng có cấu trúc bốn thanh trượt. Thanh trượt bị nóng lên và dễ bị hư hỏng trong quá trình trượt liên tục. Vì vậy, yêu cầu vật chất của thanh trượt tương đối cao. Mặt trong của thanh trượt phải được nối với đường thủy. Đường thủy phải hợp lý, để cải thiện chu trình sản xuất của sản phẩm, phần tiếp xúc giữa thanh trượt và lõi phải được bổ sung thêm khối chống mài mòn.
Số lượng khoang của khuôn: Nói chung, khuôn thùng chỉ có thể sản xuất một, và những người có thể sản xuất 2 khoang được coi là công ty tương đối mạnh. có thể sản xuất 4 cái mỗi cái để đảm bảo hiệu quả sản xuất sản phẩm và tiết kiệm từng sản phẩm. Chi phí xử lý.
Á hậu: Sử dụng Á hậu nóng cổng đa điểm. Sau khi mở khuôn sẽ không có chất thải sản phẩm, trực tiếp tiết kiệm thời gian làm mát của máy chạy và nâng cao hiệu quả sản xuất một cách hiệu quả.
Độ chính xác về kích thước và độ chính xác của thùng bị ảnh hưởng bởi thời gian giữ áp suất trước khi vật liệu nóng chảy đông cứng tại cổng. Thời gian giữ của thùng phụ thuộc vào nhiệt độ nguyên liệu, nhiệt độ khuôn, kích thước của kênh dẫn dòng chính và cổng. Nếu kích thước và điều kiện xử lý của kênh chính và cổng là bình thường thì giá trị áp suất có phạm vi dao động nhỏ nhất của tốc độ co ngót của thùng sẽ được ưu tiên áp dụng. Thời gian làm mát của thùng chủ yếu phụ thuộc vào độ dày của thùng, tính chất nhiệt và tính chất kết tinh của nhựa, cũng như một loạt các yếu tố như nhiệt độ khuôn. Hết thời gian làm nguội, thùng nhựa phải đảm bảo đạt yêu cầu mới được tháo khuôn. Nếu thời gian làm nguội quá dài, nó không chỉ làm giảm hiệu quả sản xuất mà còn gây khó khăn cho việc tháo khuôn các bộ phận phức tạp, thậm chí sẽ tạo ra ứng suất tháo khuôn trong quá trình tháo khuôn cưỡng bức. Các yếu tố khác ảnh hưởng đến chu trình đúc bao gồm liệu quá trình đúc có liên tục và tự động hay không.
Vì vậy, trong quá trình đúc thùng nhựa cần đặt tiền đề là đảm bảo chất lượng cao, rút ngắn chu trình đúc của từng công đoạn. Trong toàn bộ chu trình đúc, thời gian phun và thời gian làm mát là quan trọng nhất, chúng có tác động quyết định đến chất lượng. Thời gian lấp đầy trong thời gian tiêm tỷ lệ nghịch với tốc độ lấp đầy và thời gian lấp đầy trong sản xuất thường là khoảng 3-5 giây. Thời gian duy trì áp suất trong thời gian phun là thời gian áp suất lên nhựa trong khoang khuôn, chiếm tỷ trọng lớn trong toàn bộ thời gian phun.
Thùng nhựa so với thùng gỗ
Thùng nhựa có thể được so sánh và đối chiếu với thùng gỗ ở những khía cạnh sau:
Thùng Nhựa An Toàn
Việc xử lý thùng nhựa an toàn hơn so với thùng gỗ vì thiết kế, trọng lượng nhẹ và độ hoàn thiện mịn. Trọng lượng của thùng nhựa thấp hơn đáng kể so với thùng gỗ. Các vết thương ở lưng của người công nhân được giảm bớt nhờ sử dụng thùng nhựa.
Tiết kiệm không gian
Thùng nhựa tiết kiệm không gian tương đối so với thùng gỗ và do đó, chúng giảm chi phí vận chuyển và lưu trữ. Thùng nhựa có thể dễ dàng xếp chồng lên nhau để tiết kiệm không gian lưu trữ.
Dễ sử dụng
Thùng nhựa có tính đồng nhất, mẫu mã đa dạng, dễ dàng cơ động nên dễ dàng xử lý hơn.
Tính linh hoạt của thùng
Thùng nhựa có tính linh hoạt cao hơn so với thùng gỗ. Chúng có thể được sử dụng trong điều kiện ấm và lạnh từ -22 độ đến +60 độ mà không bị hư hại gì, không giống như thùng gỗ có thể dễ dàng bị hư hỏng ngay cả khi thay đổi nhiệt độ nhẹ. Thùng nhựa có tỷ lệ tia cực tím rất cao.
Dễ dàng làm sạch
Thùng nhựa dễ lau chùi và do đó vệ sinh hơn nhiều so với thùng gỗ. Đặc tính vệ sinh của chúng có tầm quan trọng trong nông nghiệp, công nghiệp dược phẩm và công nghiệp thực phẩm. Thùng nhựa dễ dàng làm sạch bằng hơi nước, nước hoặc dung môi trong khi thùng gỗ dễ bị hư hỏng khi tiếp xúc với hơi nước, nước hoặc dung môi.
Thùng thiết kế có thể có hai cấu hình, cấu hình mở và cấu hình đóng. Thùng nhựa kín được thiết kế có nắp đậy có thể tháo rời hoặc có bản lề, trong khi thùng mở được thiết kế không có nắp và có thể có họa tiết dạng lưới để nhìn rõ nội dung bên trong. Nhu cầu sử dụng thùng nhựa từ các ngành giao hàng và dịch vụ thực phẩm rất cao. Hầu hết các loại thực phẩm như sản phẩm từ sữa, bánh mì, đồ uống, thịt, hải sản và các mặt hàng thực phẩm khác đều được vận chuyển trong thùng đựng thực phẩm bằng nhựa.
Thùng nhựa thường được tìm thấy trong các kho chứa hàng tổng hợp ở những nơi như kho bãi để sắp xếp, lưu trữ và vận chuyển hàng hóa. Chúng được làm bằng tay cầm để dễ dàng nâng và xử lý, đồng thời được thiết kế sao cho có thể xếp chồng lên nhau hoặc lồng vào nhau để dễ dàng cất giữ và tối đa hóa khả năng lưu trữ trong kho. Có nhiều hình dạng, kích cỡ và màu sắc khác nhau của vật liệu nhựa được sử dụng để làm thùng. Chúng được chế tạo để chịu được nhiệt độ khác nhau, các trọng lượng thùng được chất và xếp chồng lên nhau cũng như các tác động khác.
Thùng nhựa được sản xuất bằng quy trình gọi là ép phun nhựa. Khuôn ép phun là một loại máy sử dụng sản phẩm hoặc nguyên liệu nhựa thô và xử lý nó thành sản phẩm có thể sử dụng được. Máy ép phun nhựa bắt đầu bằng việc thu gom nguyên liệu trong phễu và được chuyển trực tiếp vào kênh vận chuyển. Một trục vít sẽ quay theo kênh vận chuyển, kết hợp với gia nhiệt, giúp hóa lỏng nhựa chuẩn bị cho khuôn.
Khuôn là một vật chứa có một khoang có hình dạng mà khi đổ đầy nguyên liệu nhựa thô sẽ tạo ra hình dạng cho nhựa khi nguội. Dưới các biện pháp kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt và được quy định, nhựa mới đúc sẽ được để nguội và cứng lại. Sau khi được làm cứng, sản phẩm hoặc thùng sẽ được làm sạch các khuyết điểm nếu có bằng các quy trình khác. Sau đó nó được vận chuyển hoặc gửi đi xử lý bổ sung.
Mọi khuôn mẫu đều có thể được thiết kế sao cho có thể in tên khách hàng hoặc công ty đúc khuôn vào thành phẩm; khuôn chỉ cần được thiết kế với các chữ cái nhô ra được đặt ở vị trí thích hợp. Trong nhiều trường hợp, nguyên liệu được sử dụng hoặc nguyên liệu thô để sản xuất thùng nhựa được làm bằng Polyethylene mật độ cao (HDPE), một loại nhựa nhiệt dẻo được biết đến với độ bền.
Thùng nhựa hầu hết được làm bằng polyetylen mật độ cao (HDPE) hoặc polypropylen (PP). Polyethylene có độ bền va đập cao hơn và khả năng phân hủy bởi bức xạ cực tím rất thấp, trong khi polypropylene có khả năng chống trầy xước tốt hơn. Để cải thiện hiệu suất của cả hai vật liệu, có thể bổ sung chất chống oxy hóa và chất chống tia cực tím.
Loại quy trình tạo hình nhựa được sử dụng tùy thuộc vào hình thức của thùng nhựa. Mỗi loại thùng nhựa có hình dạng và thiết kế riêng biệt phù hợp với một loại quy trình chế tạo tốt hơn các loại khác.
Ép phun là một quá trình tạo hình nhựa bao gồm việc bơm nguyên liệu nhựa nóng chảy vào buồng hoặc khuôn kín. Quá trình này có ba quá trình chính:
Nghiền và nung nhựa cho đến khi nó chảy dưới áp suất.
Bơm nhựa vào bên trong khuôn và để nguội.
Mở khuôn để đẩy hộp nhựa ra.
Máy đùn trục vít pittông được sử dụng chủ yếu trong công nghiệp sản xuất nhựa hỗn hợp; có sự trộn và nhào lặp đi lặp lại của máy đùn loại trục vít. Khi nhựa (nguyên liệu thô) đã sẵn sàng để bơm vào, khi trục vít di chuyển, nó sẽ đẩy nhựa ra khỏi máy đùn và vào khuôn.
Để tạo hình theo yêu cầu của khách hàng, có một khuôn được thiết kế với các chi tiết cụ thể chứa một hình dạng nhất định. Thông thường nó bao gồm hai phần hoặc một nửa với các tính năng tương tự nhau. Một cái có khả năng di chuyển hoặc nó đứng yên trong khi phần còn lại của khuôn có thể di chuyển. Sau khi đúc, nửa còn lại có thể di chuyển như vậy để lấy sản phẩm ra khỏi khuôn ở dạng chưa bị bong tróc. Khuôn chứa một số hoặc nhiều lỗ hoặc kênh. Chúng được sử dụng để đưa nhựa vào khuôn, thoát khí và cho phép một số nhựa chảy ra khỏi khuôn.
Ép phun đã hạn chế sản xuất khi sản xuất các thùng hoặc thùng một mặt. Bồn, thùng, cốc, hộp đựng thức ăn và bát là những ví dụ. Bản thân phương pháp ép phun không phù hợp để sản xuất các sản phẩm kín, rỗng như chai nhựa, đó là lý do tại sao nó phù hợp để sản xuất thùng hở. Để sản xuất các sản phẩm này, người ta sử dụng khí trơ. Điều này được sử dụng vì nó sẽ loại bỏ các phản ứng có thể xảy ra trong khuôn khi quá trình này đang chuyển động. Chất này được đưa vào khuôn chứa đầy một phần nhựa nóng chảy. Điều này đẩy nhựa lên bề mặt khuôn tạo ra một phần rỗng. Quá trình này được gọi là ép phun có hỗ trợ khí.
Quá trình tạo hình nhiệt của khuôn thùng nhựa
Thermoforming là quy trình làm nóng các tấm nhựa mỏng đến nhiệt độ hình thành và kéo căng chúng trên khuôn. Nó là một quá trình hình thành nhựa thứ cấp. Nó không sử dụng nhựa thô để pha trộn. Thay vào đó, nó sử dụng một tấm nhựa hoặc màng được làm từ các bước sơ bộ như ép đùn hoặc cán lịch. Các quá trình liên quan đến việc tạo hình nhiệt là:
Nó tận dụng sức nóng của tấm nhựa.
Nó tạo thành tấm nhựa để tạo ra hình dạng 3D nổi bật.
Cuối cùng là việc cắt bớt phần đã tạo hình khỏi phần còn lại của tờ giấy.
Có bốn loại ép nhiệt chính là tạo hình chân không, cơ học, áp suất và tạo hình tấm đôi. Mỗi quy trình khác nhau về cách đăng ký áp suất để tạo ra dạng nhiệt. Chân không, áp suất và ép nóng tấm đôi đều sử dụng khí nén để tác động lên tấm nhựa thay vì khuôn. Quá trình tạo hình nhiệt cơ học bao gồm hai khuôn được ghim vào nhau để làm biến dạng nhựa.
Quá trình tạo hình nhiệt bị hạn chế ở việc chế tạo các bộ phận có thành khá mỏng. Tuy nhiên, quy trình này dễ gặp phải các vấn đề bao gồm độ dày, độ cong và lớp vải không nhất quán. Nó không hoàn toàn được chế tạo để sản xuất các thùng chứa đòi hỏi độ cứng.
Các thùng chứa định hình nhiệt thông thường là những thùng được sử dụng cho các ứng dụng dược phẩm và thực phẩm. Chúng được thiết kế để sử dụng một lần. Cốc, khay và hộp đựng bằng vỏ sò dùng một lần là những ví dụ.
Quá trình đúc nén nhằm mục đích định hình nhựa nhựa bằng cách ép nó vào hai khuôn. Quá trình này được lựa chọn nhiều nhất khi sản xuất các sản phẩm nhựa nhiệt rắn cỡ lớn. Các bước liên quan đến đúc nén được tóm tắt dưới đây.
Một khối nhựa tổng hợp được đặt với khối lượng xác định trước lên khuôn dưới.
Nó được nén bằng nhựa bằng cách hạ thấp khuôn trên với một áp suất nhất định.
Có sự chữa lành của nhựa dẻo.
Cuối cùng là làm nguội và lấy sản phẩm ra khỏi khuôn.
Nói chung, quá trình nén nén là đóng xuống. Nhưng một cách nhấn khác được gọi là nén đóng lên trên cũng có sẵn. Khuôn chứa các bộ phận làm nóng bên trong giúp làm dịu điện tích nhựa. Điều này làm cho nhựa chảy theo hình dạng của khuôn. Nhiệt cũng có thể chữa được nhựa. Trong quá trình đóng rắn, một số loại nhựa có thể loại bỏ hoặc tạo ra khí được loại bỏ thông qua một giai đoạn bổ sung gọi là khử khí.
Đúc nén cũng có thể được sử dụng để đúc các thùng chứa và thùng có thành phần sợi. Sợi thủy tinh hoặc sợi carbon có thể được nối với nhau trong khi tạo thành điện tích nhựa.
Chẳng hạn như ép phun sử dụng hai nửa khuôn, ép nén bị hạn chế ở việc sản xuất các thùng chứa và thùng nhựa mở ở một bên. Ví dụ về các thùng chứa đúc nén cũng có thể được sản xuất bằng phương pháp này là thùng, bồn và khay lớn. Quá trình ép nén cũng có thể được sử dụng để làm nắp nhựa cho chai.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: khuôn thùng nhựa, khuôn thùng nhựa Trung Quốc
Một cặp
Khuôn buộc cápTiếp theo
Khuôn xô nhựaBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu